一、設(shè)備選型防爆基礎(chǔ)要求
現(xiàn)場存在氫氣易燃易爆工況,必須選用具備正規(guī)防爆合格證的在線式氫氣分析儀,防爆等級匹配現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域劃分(Ex d IIC T6 主流標(biāo)準(zhǔn)),嚴(yán)禁使用普通非防爆機(jī)型。
核對儀表防爆標(biāo)識、防爆證書編號,證書需覆蓋現(xiàn)場介質(zhì)氫氣,禁止混用防爆等級不符設(shè)備。
區(qū)分本安型、隔爆型機(jī)型:管道連續(xù)監(jiān)測優(yōu)先隔爆型在線式氫氣分析儀;防爆柜內(nèi)配套選用本安型探頭。
二、安裝防爆規(guī)范
整機(jī)安裝牢固,遠(yuǎn)離高溫管道、明火、靜電產(chǎn)生設(shè)備,與火源、發(fā)熱設(shè)備保持不小于 1.5 米安全距離。
電氣接線嚴(yán)格采用防爆電纜密封接頭,電纜穿過殼體位置密封墊圈完好,無空隙、破損,防止氫氣滲入儀表內(nèi)部。
防爆外殼所有緊固螺栓全部擰緊,缺螺栓、螺絲松動不得開機(jī)運(yùn)行;檢修開蓋前必須切斷整機(jī)供電。
儀表可靠接地,接地電阻≤4Ω,消除靜電積累,避免靜電火花引燃?xì)錃狻?br />
管路連接采用金屬硬管密封連接,減少軟管使用;若使用軟管需選用防爆耐腐金屬軟管,接頭無泄漏。
取樣管路放空口引至室外通風(fēng)安全區(qū)域,禁止在室內(nèi)密閉空間直接排放氫氣樣氣。
三、供氣與取樣防爆要求
整套采樣預(yù)處理系統(tǒng)無漏氣,定期檢漏,一旦管路泄漏,高濃度氫氣積聚極易發(fā)生爆炸。
樣氣壓力控制在儀器額定工作區(qū)間,禁止超高壓進(jìn)氣,防止管路崩裂泄漏氫氣。
吹掃、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)氣瓶放置在通風(fēng)防爆區(qū)域,配備防傾倒支架,遠(yuǎn)離儀表電控部分。
密閉空間監(jiān)測場景,配套強(qiáng)制通風(fēng)裝置,降低空間內(nèi)氫氣積聚風(fēng)險(xiǎn)。
四、運(yùn)行過程防爆操作規(guī)定
設(shè)備通電、斷電操作只能在無氫氣泄漏的安全環(huán)境執(zhí)行,禁止帶壓開蓋、帶電拆卸防爆殼體。
運(yùn)行中出現(xiàn)氫氣濃度超標(biāo)報(bào)警,第一時間關(guān)閉進(jìn)氣閥門,加大現(xiàn)場通風(fēng),排查泄漏點(diǎn),禁止就地檢修儀表。
嚴(yán)禁在儀表周邊使用手機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆等產(chǎn)生電火花的工具;現(xiàn)場檢修使用防爆工具、防爆照明。
禁止隨意改裝儀表電路、拆除防爆密封件、更改內(nèi)部元器件,改裝會直接破壞防爆性能。
五、日常防爆巡檢維護(hù)要點(diǎn)
每日巡檢:查看防爆外殼有無裂紋、變形、密封件老化破損,電纜接頭無松動、漏氣。
定期檢漏:每半月對取樣管路、閥門、儀表氣路做氣密性測試,杜絕微量氫氣泄漏積聚。
清潔維護(hù):清理儀表粉塵時使用防靜電抹布,禁止干擦產(chǎn)生靜電;不允許用水直接沖洗防爆殼體電氣接口。
耗材更換:更換傳感器、管路配件時,先切斷電源、關(guān)閉樣氣,通風(fēng)置換內(nèi)部殘留氫氣后再操作。
定期校驗(yàn):按周期使用標(biāo)準(zhǔn)氣體校準(zhǔn)在線式氫氣分析儀,防止測量失真導(dǎo)致泄漏無法及時預(yù)警。
六、故障應(yīng)急防爆處理
儀表出現(xiàn)數(shù)值異常漂移、報(bào)警、殼體發(fā)熱,立即切斷供電與進(jìn)氣氣源,疏散周邊人員,加強(qiáng)通風(fēng)。
確認(rèn)現(xiàn)場氫氣泄漏時,杜絕一切火源、電氣開關(guān)操作,開啟防爆排風(fēng)扇稀釋氣體。
故障儀表必須轉(zhuǎn)運(yùn)至無易燃易爆氣體的安全區(qū)域檢修,禁止在防爆危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)拆解維修。
七、環(huán)境配套防爆要求
儀表放置區(qū)域保證良好通風(fēng),密閉廠房增設(shè)防爆通風(fēng)機(jī),防止氫氣滯留聚集。
環(huán)境溫度控制在儀器額定范圍,避免高溫暴曬造成儀表內(nèi)部升溫、密封老化漏氣。
危險(xiǎn)區(qū)域地面做防靜電處理,工作人員穿戴防靜電工作服、防靜電鞋,杜絕靜電放電。